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如何提高化工泵的工作效率？

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(1)降低化工泵内的漏泄损害，提升零件的加工精度和装配质量，降低平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙，降低泵内液体从高压侧漏泄到低压侧导致的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料，并进行提升耐磨性的热处理。

(2)冷态启动给水泵时，按技术规范要求应充足暖泵，若暖泵不充足，泵体上下两边很容易形成比较大的热温差，使转子形成弓形变形，此时启动泵易使内部密封间隙磨大，导致内部漏泄和回流容积损害变大。

(3)运行中仔细监控泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变动，正常情况下运行时，平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变动过大时应立即检修，降低漏泄损害，提升泵的容积效率。

(4)调节负荷时要保持稳定，避免给水压力的大幅波动，保持给水泵的连续稳定运行，降低泵的轴向窜动，避免导致密封间隙磨损。