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衬氟无泄漏磁力泵安装使用及故障解决

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衬氟无泄漏磁力泵安装要求: 1.开箱检查泵铭牌,校对衬氟磁力泵产品主要参数是否与使用要求相符。  2.衬氟磁力泵应水平安装,泵体不得承受管道重量  3.泵与管路应保持良好的密封4.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无止住及异声现象,各紧固体要牢固 5.接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。 6.衬氟磁力泵停止工作前,先关闭排出阀门,在关闭电源,最后关闭吸入管阀门。



衬氟无泄漏磁力泵使用方法:


 1.因衬氟磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。


 2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。


 3.泵在使用中环境温度应小于40° ,电机温升不得超过80°。


 4.被输送的介质及其温度应在泵体允许范围内。


 5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。


 6.衬氟磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5-1mm,叶轮轴向窜动0.5-2mm时,应更换轴承和轴向动环。


衬氟无泄漏磁力泵故障解决:


 1.衬氟无泄漏磁力泵流量不足:

    

    造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞。


 2.衬氟磁力泵扬程不足:


   造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。


 3.衬氟磁力泵轴承损坏:


  如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒性联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。


 4.泵轴折断:


  泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。


 5.衬氟磁力泵打不出液体: 泵不出液体是泵容易出现的故障,其原因也较多,首先应检查泵的吸入管道是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应检查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若扔不能检查,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查碳轴承是否与泵轴结合的过于紧密。


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